中山火炬、石岐、东区、西区、南区厂房水泥地起灰起砂处理--铭海地坪

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一、导致水泥地面起灰起砂的原因：               

 1、水泥地面是由颗粒大小不同、密度不同的多种固体和液体组成的复合材料，在水泥(或其他胶凝材料)的凝结过程中，密度大的粒子要沉降，因而产生了固体粒子与水的分离，即新拌混凝土不可避免地会产生泌水现象，泌水越严重，表层混凝土的水灰比越大。影响混凝土泌水的因素主要有混凝土的配合比、组成材料、施工与养护等几方面。

2、混凝土的配合比 混凝土的水灰比越大，水泥凝结硬化的时间越长，自由水越多，水与水泥分离的时间越长，混凝土越容易泌水；混凝土中外加剂掺量过多，或者缓凝组分掺量过多，会造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影响水泥的凝结硬化，混凝土保水性能下降。

二、厂房地面起灰起砂处理剂的介绍：

 地面起灰起砂处理剂：（ 别称：水泥渗透剂；耐磨地面渗透剂；液体硬化剂；混凝土密封剂；液体硬化渗透剂；耐磨地坪硬化剂；地坪密封剂；混凝土渗透剂；混凝土硬化剂等 ）产品类型：油性地坪液体硬化渗透剂本产品有极好的附着力，渗透力***的液体材料，干燥快，耐磨性强，并有很好的抗化学性及耐水性，该产品通过有效渗透，与混凝土和石造物中的成分发生作用，使混凝土的各成分固化成一个坚固实体，并阻塞了混凝土的各大小细孔，得到一个无尘致密的整体，从而提高混凝土的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。可满足各种不同的使用需求和环境差异。

一、厂房水泥地面起灰起砂处理的施工步骤：

（1）先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理；

（2）把我们的材料按比例兑水，根据地面新旧的程度按1：6到1：7兑水，搅拌均匀泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里要用清水养护，期间不能让地面出现干燥，如有敢的区域需加清水用扫把来回早均匀，（建议大面积施工是安排好时间，打磨后下午泡材料，浸泡2个小时的过程中可以用扫把来回撮动加快材料反映，然后***天施工，这样让材料浸泡一个晚上，硬度会非常好；（地面的硬度跟材料的用量以及材料的浸泡时间有关）

（3）***天就用100#,300#粗磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，搅拌均匀泼洒在地面，浸泡至少2个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料）；

 （4）用500#磨片打磨并作吸尘处理，然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）

四、厂房水泥地起灰起砂经过处理后的好处：

1、***性不产生灰尘；与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，消除由表面空隙释出的混凝土微粒；

2、可抑制细微裂纹及温差裂缝的产生；

3、提高混凝土强度及硬度、抗磨能力、强度增加，随着时间增长持续增加强度；

4、***性密封、抗渗，混凝土在生命周期中***地被密封，而且可抗任何油污及其他污物；

5、***的结合能力利于上漆、防水材料、结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料相容；

6、节约维修及维护成本，仅需清水或一般清洁剂清洁；

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